Suszarnie przemysłowe znajdują zastosowanie w wielu branżach.
Nasze piece stosuje się do obróbki chemicznej, obróbki metali, odparowywania, wygrzewania, odprężania, spiekania, wypalania, suszenia oraz do innych reakcji chemicznych wymagających kontrolowanej wysokiej temperatury.
Produkujemy piece komorowe laboratoryjne oraz przemysłowe. Ich działanie zależy od specyfikacji i przeznaczenia.
Piec wysokotemperaturowy buduje się z materiałów izolacyjnych, odpornych na wysoką temperaturę, takich jak ceramika, beton ogniotrwały lub specjalne stopy stali. Izolacja pozwala utrzymać wysoką temperaturę wewnątrz komory pieca, a jednocześnie – minimalizować oddziaływanie na otoczenie.
Piec jest wyposażony w system grzewczy, który generuje temperaturę odpowiednią do przeprowadzenia procesów chemicznych. Systemy grzewcze mogą korzystać z różnych źródeł energii. Posiadają zaawansowane systemy kontroli, które monitorują i regulują temperaturę wewnątrz komory pieca. Dzięki temu można precyzyjnie dostosować warunki termiczne do wymagań procesu chemicznego. W celu zapewnienia równomiernego rozprowadzenia ciepła wewnątrz komory pieca, a także – usunięcia produktów ubocznych procesu chemicznego, stosujemy system wentylacji z możliwością wykorzystania inercyjnych gazów ochronnych, takich jak azot (w przypadku procesów, które wymagają ochrony przed reakcjami chemicznymi z atmosferą). Proces obróbki elementów w piecu wysokotemperaturowym obejmuje różne etapy, tj. nagrzewanie, utrzymanie temperatury i chłodzenie kontrolowane. W zależności od rodzaju obróbki metali, np. hartowania, normalizacji czy wyżarzania, parametry termiczne są dostosowywane do odpowiednich wartości, aby można było uzyskać pożądane właściwości mechaniczne i strukturalne materiału.
W celu zapewnienia bezpiecznej pracy oraz ochrony urządzenia przed uszkodzeniem piece wyposażamy w systemy takie jak alarmy przeciwpożarowe, awaryjne wyłączanie czy zabezpieczenie przed przegrzaniem.
Piece mają zastosowanie w takich dziedzinach przemysłu jak:
- produkcja ceramiki;
- topienie, formowanie i hartowanie szkła;
- produkcja narzędzi;
- przemysł lotniczy;
- przemysł chemiczny;
- przemysł farmaceutyczny;
- przemysł samochodowy.
Akcesoria i dodatkowe funkcje:
- czytnik kodów kreskowych;
- system rejestracji danych produkcyjnych wraz z raportem;
- zdalny dostęp do urządzenia i otrzymywanie powiadomień na telefon;
- ścieżka audytu (audit trail).
01/ TDM Basic
Suszarnia komorowa półkowa
Cena: zapytaj nas | Skontaktuj się z nami |
Dane ogólne:
- piece przeznaczone do przeprowadzania procesów produkcyjnych;
- możliwość budowy pieców półkowych, wózkowych lub taśmowych;
- maksymalny załadunek zależny od budowy pieca.
Źródło ogrzewania:
- energia elektryczna.
Wykonanie:
- stal nierdzewna AISI 304, AISI 316, ocynk, malowana;
- ceramiczny wkład pieca.
Układ automatyki:
- panel operatora od 7″ do 22″ (standard lub INOX), możliwość ustawienia przebiegu procesu w etapach;
- opóźnienie załączenia;
- automatyczne studzenie komory po wykonaniu procesu;
- zdalny serwis;
- dokładność czujnika temperatury: do ± 0,35 °C;
- rejestracja danych produkcyjnych na pendrivie.
Dane elektryczne:
- od 5 kW (w zależności od wykonania).
EAPOL
Technologia to nasza pasja
EAPOL Sp. z o.o. od 24 lat dostarcza innowacyjne rozwiązania w zakresie automatyzacji przemysłowej i budowy maszyn. Nasz doświadczony zespół inżynierów realizuje projekty, które zwiększają efektywność i redukują koszty dla klientów z różnych branż.
Zrealizowaliśmy już 156 projektów, oferując projektowanie systemów, budowę maszyn, modernizację oraz serwis. Nasze zaawansowane technologie pomagają firmom osiągać przewagę konkurencyjną i rozwijać się w dynamicznie zmieniającym się środowisku przemysłowym. Zaufanie klientów jest dla nas największą motywacją.
EAPOL Sp. z o.o. – Innowacyjność, na której możesz polegać.