Suszarnie komorowe półkowe znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłu.
Szczególnie popularne okazują się w produkcji spożywczej, takiej jak suszenie owoców, warzyw, grzybów, ziół oraz nasion.
Suszarnia półkowa działa na zasadzie cyrkulacji gorącego powietrza, które absorbuje wilgoć z umieszczonego na półkach materiału, a następnie jest odprowadzane przez system kanałów wentylacyjnych. Dzięki temu procesowi suszenie jest równomierne i efektywne.
Główną zaletą suszarni półkowych jest elastyczność w doborze odpowiednich tac, co pozwala na dopasowanie urządzenia do specyficznych wymagań różnych materiałów. Informacje o dostępnych rodzajach tac oraz ich zastosowaniu znajdą Państwo w sekcji Technologia.
Suszarnia półkowa jest optymalnym rozwiązaniem do suszenia materiałów o wadze do 100 kg, co czyni ją idealnym wyborem dla małych i średnich przedsiębiorstw. Jeśli jednak planują Państwo produkcję na większą skalę, zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą suszarni komorowych wózkowych, które oferują większą pojemność i wydajność.
Produkty chemiczne
Farmacja
Owoce i warzywa
Produkty spożywcze
Zastosowanie suszarni
- suszenie owoców – na przykład ananasów, jabłek, gruszek, pomarańczy, mango, jagód, truskawek, śliwek i winogron
- suszenie warzyw – na przykład marchwi, pietruszki, pora, selera, papryki i pomidorów
- suszenie grzybów
- suszenie ziół i roślin – na przykład konopi, dzikiej róży, mięty, rumianku, pokrzywy, melisy, kozłka lekarskiego, dziurawca, chmielu, miłorzębu, perzu i mniszka lekarskiego
- suszenie mięsa
Akcesoria i funkcje
- rekuperacja
- czytnik kodów kreskowych
- system rejestracji danych produkcyjnych wraz z raportem
- zdalny dostęp do urządzenia i otrzymywanie powiadomień na telefon
- okno rewizyjne w drzwiach suszarni wraz z oświetleniem wnętrza
- ścieżka audytu (audit trail)
- pakiet predykcyjnego utrzymania ruchu
01/ TDM Basic
Suszarnia komorowa półkowa
| Cena: od 76 430 zł netto | Contact us |
General Information:
- tray dryer designed for drying food, chemical, and pharmaceutical products;
- maximum load: 100 kg of raw product;
- drying time: from 3 to 48 hours;
- number of trays: up to 25;
- drying area: up to 20 m2.
Heating source:
- electric heater;
- gas heater;
- heat exchanger;
- heat pump.
Manufacture:
- stainless steel AISI 304, AISI 316, galvanized steel;
- trays made of perforated sheet metal, flat, or mesh;
- option to coat trays with teflon or silicone.
Control system:
- microprocessor-based temperature controller with the option to set the process time;
- precision of the temperature sensor: ±1 °C.
Electrical specifications:
- 1.5 kW to 13.5 kW (depending on the type of heating element used).
02/ TDM Standard
Suszarnia komorowa półkowa
| Cena: od 107 955 zł netto | Contact us |
General Information:
- tray dryer designed for drying food, chemical, and pharmaceutical products;
- maximum load: 100 kg of raw product;
- drying time: from 3 to 48 hours;
- number of trays: up to 25;
- drying area: up to 20 m2;
- option to order the device in explosion-proof (ATEX) execution;
- customization of the CIP system (upon request);
- compliance with GMP and FDA requirements.
Heating source:
- electric heater;
- gas heater;
- heat exchanger;
- heat pump.
Manufacture:
- stainless steel AISI 304, AISI 316;
- trays made of perforated sheet metal, flat, or mesh;
- option to coat trays with teflon or silicone.
Control system:
- 7″ operator panel, ability to set the process in steps;
- delayed start;
- reduction of electricity consumption through dynamic control of the air inlet damper;
- automatyczne studzenie komory suszarni po wykonaniu procesu;
- precision of the temperature sensor: ±1 °C.
Electrical specifications:
- 1.5 kW to 13.5 kW (depending on the type of heating element used).
02/ TDM Plus
Suszarnia komorowa półkowa
| Cena: od 137 345 zł netto | Contact us |
General Information:
- tray dryer designed for drying food, chemical, and pharmaceutical products;
- maximum load: 100 kg of raw product;
- drying time: from 3 to 48 hours;
- number of trays: up to 25;
- drying area: up to 20 m2;
- option to order the device in explosion-proof (ATEX) execution;
- customization of the CIP system (upon request);
- double door sealing;
- compliance with GMP and FDA requirements.
Heating source:
- electric heater;
- gas heater;
- heat exchanger;
- heat pump.
Manufacture:
- stainless steel AISI 304, AISI 316;
- trays made of perforated sheet metal, flat, or mesh;
- option to coat trays with teflon or silicone;
- compliance with GMP and FDA requirements.
Control system:
- 7″ INOX operator panel, ability to set the process in steps;
- delayed start;
- reduction of electricity consumption through dynamic control of the air inlet damper;
- automatyczne studzenie komory suszarni po wykonaniu procesu;
- remote access to the PLC;
- precision of the temperature sensor: ±0,35 °C;
- production data recording on a USB drive.
Electrical specifications:
- 1.5 kW to 13.5 kW (depending on the type of heating element used).
EAPOL
Technologia to nasza pasja
EAPOL Sp. z o.o. od 24 lat dostarcza innowacyjne rozwiązania w zakresie automatyzacji przemysłowej i budowy maszyn. Nasz doświadczony zespół inżynierów realizuje projekty, które zwiększają efektywność i redukują koszty dla klientów z różnych branż.
Zrealizowaliśmy już 156 projektów, oferując projektowanie systemów, budowę maszyn, modernizację oraz serwis. Nasze zaawansowane technologie pomagają firmom osiągać przewagę konkurencyjną i rozwijać się w dynamicznie zmieniającym się środowisku przemysłowym. Zaufanie klientów jest dla nas największą motywacją.
EAPOL Sp. z o.o. – Innowacyjność, na której możesz polegać.
